當(dāng)代玻璃容器制造
玻璃容器的主要市場(chǎng)大致可分為三部分,飲料用容器、食品用容器及化妝、醫(yī)藥品用小型容器等。 近年來(lái),國(guó)際市場(chǎng)對(duì)玻璃包裝容器的需求量雖然呈下降趨勢(shì),但是,玻璃包裝容器仍是飲料、藥品等主要包裝物。為了適應(yīng)國(guó)際包裝市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng),國(guó)外一些玻璃包裝容器生產(chǎn)廠家和科研部門不斷推出新設(shè)備、采用新技術(shù),使玻璃包裝容器的制造取得了不少的進(jìn)展。大連沈天化玻儀器有限公司 日本東洋玻璃公司和藝技研究所等聯(lián)合開(kāi)發(fā)出可使玻璃包裝容器成型時(shí)間減半的模具。這種模具用不銹鋼與銅合金材料制成,使一個(gè)玻璃包裝容器成型時(shí)間,從原來(lái)的32秒減少到16秒,不僅增加了產(chǎn)量,而且減少了必要的模具數(shù)量。該模具所用不銹鋼與銅合金材料的制作過(guò)程是:將不銹鋼表面加熱到1000℃,調(diào)整控制鋼合金流量及流入速度,使銅合金與不銹鋼保持最佳比例,以形成厚度以微米計(jì)的合金層。使用這種模具,雖然價(jià)格比普通模具高50%,但經(jīng)濟(jì)效益顯著。 大連沈天化玻儀器有限公司 英國(guó)聯(lián)合玻璃公司下屬的一家工廠,使用三滴料制瓶機(jī),采用壓——吹法生產(chǎn)小口徑啤酒瓶,不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且使生產(chǎn)能力提高了50%。該廠用三滴料制瓶機(jī)生產(chǎn)的250毫米棕色Bidon牌輕量啤酒瓶,在國(guó)際市場(chǎng)上供不應(yīng)求。 英國(guó)Gra——Pnoida開(kāi)發(fā)有限公司研制成功制瓶機(jī)初型模自動(dòng)噴油系統(tǒng),安裝至8組4滴料IS制瓶機(jī)上用于制造醫(yī)藥瓶和化妝品瓶,機(jī)速每分鐘達(dá)410個(gè)。該自動(dòng)噴油系統(tǒng)可由各種IS制瓶機(jī)軟件控制,如軟件不適合,或制瓶機(jī)是由轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng),則可由一臺(tái)帶有數(shù)字鍵盤、視頻顯示裝置和盒式存貯器的微處理機(jī)進(jìn)行控制。 英國(guó)還研制出一種先進(jìn)節(jié)能的玻璃供料道——BH-F400系列供料道。這種玻璃供料道,是一種以特種耐火材料制成的整體頂磚結(jié)構(gòu),中間有一條冷卻通道,需要冷卻的時(shí)候,冷空氣沿著供料送中心送入,從而克服了常規(guī)設(shè)計(jì)的供料道加熱系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)效率不高的弊端。料道溫度控制靈敏,操作簡(jiǎn)單,同時(shí),因利用自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)和高壓混合物調(diào)節(jié)比例系統(tǒng),可節(jié)約燃料近70%。 大連沈天化玻儀器有限公司 葡萄牙CIVE玻璃制造公司用先進(jìn)的電子技術(shù)對(duì)玻璃窯爐進(jìn)行了改造,安裝了一種蓄熱式馬蹄焰窯爐,日產(chǎn)玻璃220噸,生產(chǎn)能力提高了85%。該爐采用先進(jìn)的電子技術(shù)與操作理論,生產(chǎn)能耗低,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可保持溫度穩(wěn)定,該公司通過(guò)改造玻璃窯爐,玻璃包裝容器產(chǎn)量和質(zhì)量都大幅度上升。 美國(guó)BH——F工程有限公司研制出新型滴料影像分析儀,裝有攝像系統(tǒng),采用光電二極管團(tuán)體回路顯示。當(dāng)熱的料滴離開(kāi)供料機(jī)時(shí)進(jìn)行掃描,所得數(shù)據(jù)被送到中心處理裝置,并在顯示屏上產(chǎn)生彩色的料滴影像,同時(shí)計(jì)算出滴料重量,其精度<士0.6克。該儀器能有效地監(jiān)控料滴形狀,并帶有先進(jìn)的料滴形狀變動(dòng)報(bào)警裝置,以便迅速調(diào)整料滴重量和落料的定位中心,以及供料機(jī)料筒高度等。 英國(guó)PLM——Red-fearn公司在玻璃瓶生產(chǎn)線上,己安裝了高速影像檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可檢測(cè)瓶身圓度,每分鐘可測(cè)800個(gè),同時(shí)還可檢查瓶壁上的疵點(diǎn),小氣泡、結(jié)石、瓶底凸出及其他缺陷,缺陷的面積即使小到0.9平方毫米也能被檢出,對(duì)于瓶壁粘絲,吹瓶飛邊等缺陷均能查明,該檢測(cè)系統(tǒng)控制簡(jiǎn)單,分辨率高,采用遠(yuǎn)焦/變焦攝像機(jī),且有滿料記錄裝置。 英國(guó)Multi一Screen玻璃有限公司利用現(xiàn)有的送料裝置及通道,建設(shè)自動(dòng)化的玻璃瓶收縮薄膜套塑生產(chǎn)線,用收縮膜法裝飾玻璃包裝容器。過(guò)去,該公司絲網(wǎng)印刷、顏料噴涂酸蝕刻三種方法對(duì)玻璃包裝容器進(jìn)行裝飾,采用收縮膜法后,既可對(duì)玻璃瓶進(jìn)行彩色圖案裝飾,又能有效地保護(hù)瓶于表面不被擦傷,還可降低生產(chǎn)成本。收縮薄膜采用照相凹版印刷工藝,顏色達(dá)12種。裝飾后的玻璃包裝容器,很受醫(yī)藥及化妝品行業(yè)歡迎。 歐洲玻璃制造商PLM公司首次推出玻璃涂層機(jī),每分鐘可加工15一90個(gè)瓶子。其涂層順序?yàn)檩斎肫孔印?yàn)收——浸入基層涂液中——干燥基層涂層——一冷卻——浸入最終涂液——干燥涂層——移動(dòng)瓶子——涂層硬化——冷卻。這一工藝為玻璃瓶涂層提供了兩種方法:一是用于裝飾用的單涂層系統(tǒng);二是用于可回收的和一次性用瓶的雙涂層系統(tǒng)。單涂層基用聚氨酯配方,可獲得透明的、彩色透明的、無(wú)光的和彩色無(wú)光的等形式。雙涂層的第一層叫基層,由低模量合成橡膠組成,可使瓶子避免破碎或散落成小碎片,并起到良好的防紫外線作用,第二層由高模量聚氨酯組成。可使瓶子耐腐蝕、耐沖擊和耐化學(xué)侵蝕。從而提高了玻璃瓶子的強(qiáng)度,使瓶壁厚度減薄,質(zhì)量減輕50%,生產(chǎn)成本和運(yùn)輸費(fèi)用相應(yīng)降低。 奧地利一家玻璃廠采用噴射裝飾玻璃設(shè)備,將一種有機(jī)環(huán)氧涂料,通過(guò)靜電噴涂到玻璃包裝容器表面,加熱到205oC,使其產(chǎn)生一種光澤,耐80%的酒精,凡直徑在70——180毫米范圍之內(nèi)的玻璃瓶罐,均可加以裝飾,能獲得各種各樣的涂層,如無(wú)光澤類似研磨的,半透明的,有光澤和透明的,以及各種色彩的,且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。大連沈天化玻儀器有限公司 可以預(yù)料,未來(lái)玻璃包裝容器的制造技術(shù),還將有新的突破和發(fā)展。